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    加工零件時(shí)機械加工廠(chǎng)應注意的事項?

    來(lái)源:www.tangwei168.com  |  發(fā)布時(shí)間:2024年06月07日
      下面由機械加工廠(chǎng)家帶你了解:

      內蒙古機械加工廠(chǎng)加工機械零件時(shí),當工件過(guò)高時(shí),應使用不同長(cháng)度的刀進(jìn)行分層和粗加工。用大刀粗加工后,用小刀清除剩余材料。用平底刀加工平面,少用球刀,減少加工時(shí)間;如果有斜度和整數,用斜刀加工。

      同時(shí),合理設置公差,平衡加工精度和計算機計算時(shí)間,多做工序,減少空刀時(shí)間;空白材料硬度高,選擇反向銑削;空白材料硬度低,選擇順向銑削。粗加工反向銑削,精加工順向銑削;工具韌性好,硬度低,適用于粗加工,工具韌性差,硬度高,適用于精加工。


    內蒙古機械加工


      機械加工廠(chǎng)的數控機床加工零件夾方法也應合理選擇定位基準和夾方案。在精細基準的選擇中,一般遵循基準統一和基準重疊的原則。除了這兩個(gè)原則之外,還應該考慮盡可能完成所有的表面加工,因此選擇方便各種表面加工的定位方法。

      夾緊工件時(shí),應能夠完成工件所有表面的加工;在確定工件在工作臺上的位置時(shí),應考慮各站的加工、刀具的長(cháng)度和剛度對加工質(zhì)量的影響。為了縮短生產(chǎn)準備周期,控制加工中使用的夾具應盡可能由一般部件組裝和調整。

      在安排加工順序時(shí),機械加工廠(chǎng)應遵循基本原則,包括先面孔、先厚后精等。根據刀具的集中加工,避免同一刀具的重復使用,減少換刀次數和時(shí)間。

      對于同軸度要求較高的孔系統,孔系統的所有加工應在一次定位后完成,然后處理其他坐標位置的孔系統,以消除重復定位過(guò)程中的誤差,提高孔系統的同軸度。選擇確定刀點(diǎn)和更換刀點(diǎn)。一旦確定,就應該更換。

      *免責聲明:轉載內容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò ),如有異議請及時(shí)聯(lián)系,本網(wǎng)將予以刪除。
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